宁波市北仑区大碶盛麟模具机械厂
 
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浅谈模具修理相关知识点
发布日期:2013-12-04
  随机维护性修理模具在使用过程中,总会出现一些故障或发生一些影响生产继续进行的质量问题。有些问题可不必将模具从压力机上卸下,直接在压力机上进行维护性修理,以使其能正常恢复工作,保证生产的正常进行。随机维护性修理由模具维修人员实施,工艺员(包括车间工艺员)指导确认,修复后将维修部位内容填写在《模具维修改造记录卡》上。
  (1)、模具随机维护修理内容
  ①利用储备的模具易损件,更换模具在工作过程中已被破损的零件。
  ②利用油石或其它工具刃磨被磨损的凸、凹模刃口,使其变得锋利;刃口磨损较大的部位临时焊补修磨等。
  ③对拉深模、成形模等进行工作零件的临时抛光,对磨损的压料面的修复,以消除因经常使用,而被磨损表面质量降低的影响。
  ④紧固松动了的固定螺钉及模具其他零件。
  ⑤更换卸料弹簧及橡胶垫等。
  ⑥调整模具因磨损而变大了的凸、凹模间隙以及定位装置。
  ⑦更换被损坏了的顶杆及顶料杆等。⑧更换模具其他易损的辅助零件。
  (2)、计划维修、改造
  ①工艺科根据上批压件质量、模具鉴定状态、下序反馈情况、UPAS评审以及新产品工艺改进状况,每月制定《模具维修/改造计划及内容》,下发《模具维修/改造通知单》,模具维修人员依据《模具维修/改造通知单》或工艺员口头方案对模具进行改动和5主动维修。维修改造完经试模合格后填写《模具维修/改造记录卡》,车间、检验及工艺科进行共同确认。
  ②每批压件后操作者根据模具使用状况、冲件质量提出维修要求,填写《模具报修单》,经工艺人员确认后交模具维修组;检验员在“三检”过程中,根据冲压件质量下降情况,提出模具维修要求,工艺人员批准,并制定维修方案,对模具进行早期维修。维修在模具使用完毕后,由模修人员完成;维修完成经试模合格后填写《模具维修/改造记录卡》。
  ③模具维修结束后,如对模具状态无确实把握,需提前试模的,模具维修人员应向车间申请试模,试模由车间安排。
  ④职责
  A)模具正式投入使用后出现问题或损坏、失效,由冲压车间及工艺科负责组织维修,并填写《模具维修/改造记录卡》;本厂无能力维修的,由车间或各职能部门上报工艺科列入《工装、模具及备件需求计划》,工艺科制定维修方案,下发《模具维修/改造通知单》,制造部负责维修备件的采购、制备和外协维修。
  B)车间对模具进行立项改进的,其模具改造方案由车间制定。涉及到模具关键/主要尺寸变更时,报工艺科确认后实施。
  C)一般改进项目由车间上报列入《工装/模具备件需求计划》审批后由工艺科提出改造/改进方案,下发《模具维修/改造通知单》,由制造部安排制造或维修,实施经试模合格,工艺人员确认后填写《模具维修/改造记录卡》。
  D)对于重大改造项目,工艺科提出改造方案报告,经主管副总批准后,由制造部组织实施。E)模具的改进涉及到产品设计更改时,由工艺科提出设计更改申请,报技术中心评审确认后进行相关产品设计文件的更改。
 
 

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